以數據為引擎，摩托制造業數字化進程駛入快車道
近幾(ji)年亮相的(de)春風(feng)國賓車，成為閱(yue)兵慶(qing)典(dian)上的(de)一(yi)道靚麗風(feng)景(jing)線(xian)，向全世界展現“中國制(zhi)造”的(de)強(qiang)大(da)實力。
一輛摩托(tuo)車的(de)生(sheng)產要(yao)經過五(wu)道大(da)(da)工序(xu)，上千道小工序(xu)，而“國賓禮遇(yu)”用車，對(dui)產品的(de)性能(neng)和穩(wen)定性有著更為(wei)嚴苛的(de)要(yao)求。春風(feng)動力，作(zuo)為(wei)國賓護衛專用大(da)(da)排量摩托(tuo)車的(de)唯一承制單位，其高效(xiao)、穩(wen)定的(de)生(sheng)產背(bei)后離不開龐大(da)(da)的(de)數字化生(sheng)產管理系統的(de)支撐。
構建連接數據流的“工業大腦”
成(cheng)立(li)于1989年(nian)的(de)春風動力，從最初(chu)的(de)摩托車配件廠(chang)發展到知名(ming)整車制造上市(shi)公司(si)，作(zuo)為高度離散的(de)企業，為了完成(cheng)傳統企業轉型升(sheng)(sheng)級，達到國(guo)際領先(xian)制造水平，多(duo)年(nian)來一直不斷加(jia)大在智(zhi)能(neng)制造和數(shu)字化領域的(de)投入。作(zuo)為春風動力的(de)合作(zuo)伙伴，宜科(ke)負責(ze)為其年(nian)產能(neng)25000臺兩輪摩托車的(de)整車線定制整體數(shu)字化升(sheng)(sheng)級方(fang)案。
從(cong)SAP獲取生(sheng)(sheng)產(chan)訂單，對(dui)生(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)設備工藝數(shu)據進行采集、檢測、記錄，對(dui)關鍵(jian)零部件進行編碼綁定，形成全(quan)過程(cheng)生(sheng)(sheng)產(chan)質(zhi)量數(shu)據，保證產(chan)品質(zhi)量。生(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)中對(dui)作業指導書在工位進行可(ke)視化(hua)顯示(shi)，及(ji)時準確的顯示(shi)工藝要求(qiu)。最后對(dui)數(shu)據進行校(xiao)對(dui)后，報(bao)工到SAP。項目集成ANDON系統，大(da)大(da)提高現(xian)場異常處理效率。后期對(dui)數(shu)據進行分析及(ji)可(ke)視化(hua)顯示(shi)。
電子作業指導書
用戶可根據不同的要求，自定義配置作業指(zhi)導書內容(rong)，方便后期客戶使用。
工(gong)(gong)位屏顯示更多信息(xi)，可以讓(rang)操作人員(yuan)及時、準確(que)獲取當前加工(gong)(gong)產品的信息(xi)。預防錯漏裝(zhuang)等(deng)操作錯誤(wu)。
質量信息綁定
后臺程序對關(guan)鍵(jian)零部件及關(guan)鍵(jian)工藝數據(ju)進(jin)行綁定，生(sheng)成全過程的生(sheng)產質(zhi)量(liang)數據(ju)。保證出廠(chang)產品質(zhi)量(liang)更可靠，數據(ju)可追溯。
生產可視化、報工
ANDON系統(tong)及時顯(xian)示現(xian)場異常，幫助現(xian)場人員快速(su)解決問(wen)題。
MES系統后臺校對(dui)生產(chan)數據(ju)，確認無誤后方(fang)可報(bao)工(gong)，將數據(ju)導入(ru)SAP。對(dui)全部產(chan)品狀態進行提示，提高報(bao)工(gong)效率、準(zhun)確率。
多年來(lai)，宜科致力于將先進(jin)的自(zi)動化(hua)技術(shu)、數(shu)字制(zhi)造技術(shu)以(yi)及物聯(lian)網等新一代信息技術(shu)相結合，為(wei)企業提供產品全(quan)生命周期的實(shi)時(shi)管理和優化(hua)的整體(ti)解決方案(an)。
宜科數字化(hua)工(gong)(gong)廠團隊通(tong)過搭建(jian)工(gong)(gong)業(ye)(ye)數字化(hua)綜(zong)合運營管(guan)理(li)平臺，幫助(zhu)企(qi)業(ye)(ye)實現(xian)從(cong)訂(ding)單獲(huo)取(qu)，到(dao)生產(chan)報工(gong)(gong)全過程的(de)數據采集和追溯(su)，并(bing)提高現(xian)場(chang)異(yi)常處(chu)理(li)效率，最大限(xian)度滿(man)足各級(ji)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)獲(huo)取(qu)車間信息的(de)需(xu)求，從(cong)而提升(sheng)企(qi)業(ye)(ye)的(de)綜(zong)合運營管(guan)理(li)水(shui)平。
