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制藥行業MES系統解決方案

導讀(du):隨著(zhu)社會的發展,我國醫(yi)藥(yao)的消費處于一個高(gao)速(su)增(zeng)長的階段,人口增(zeng)長、老齡化(hua)加劇(ju)是醫(yi) 藥(yao)市場(chang)面臨(lin)(lin)的巨大(da)挑戰。根(gen)據醫(yi)藥(yao)市場(chang)快速(su)發展的需(xu)求(qiu),如何(he)構建(jian)制藥(yao)企(qi)業(ye)的智能化(hua)信息建(jian)設,實現 透明化(hua)生產管(guan)理,優化(hua)生產的過程(cheng)管(guan)控成為(wei)了制藥(yao)企(qi)業(ye)面臨(lin)(lin)的緊迫(po)問題。

制藥行業特點

制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)行(xing)(xing)業(ye)是一(yi)個(ge)典型(xing)的批量連續生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)型(xing)的流程(cheng)行(xing)(xing)業(ye),雖然經過了多年不斷提高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線的自動化程(cheng)度(du),但是在生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)中需要嚴格(ge)的質量控制(zhi),過程(cheng)管(guan)(guan)理和(he)安全措施(shi),因此,對(dui)于制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)行(xing)(xing)業(ye)中存在的一(yi)些生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)問題(ti)監控如何實現?這就需要 MES?生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)執行(xing)(xing)系(xi)統個(ge)性化的解決醫藥(yao)(yao)(yao)行(xing)(xing)業(ye)的需求,同(tong)時嚴格(ge)遵守制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)行(xing)(xing)業(ye)特(te)(te)點為標準,順應制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)行(xing)(xing)業(ye)特(te)(te)殊需求,建設起(qi)信息化的制(zhi)藥(yao)(yao)(yao)行(xing)(xing)業(ye) MES?系(xi)統,實現現代(dai)化的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)控。

制(zhi)藥行業 MES?系統需求

現在(zai)越來越多的(de)(de)制(zhi)藥(yao)企業,迫切希望通過過建立(li)制(zhi)藥(yao)行(xing)業 MES?系(xi)統(tong)來解決企業如下的(de)(de)問題:

(1)生(sheng)產(chan)計劃(hua)與生(sheng)產(chan)控制(zhi)之間的信(xin)息(xi)脫節使(shi)得企業無(wu)法適應(ying)瞬(shun)息(xi)萬變的市場。

(2)產品的質量更多的取決于紙質文件(jian),文件(jian)要傳遞到各個部門(men),信息傳送不(bu)及時,生(sheng)產管(guan)控不(bu)嚴格;

(3)大量的數據不能實時(shi)進行處理和共享,難以為(wei)決(jue)(jue)策者及時(shi)提供決(jue)(jue)策依據等(deng)等(deng),極大地制約了企業的進一步發展。

?制藥(yao)行業 MES?系(xi)統解決方(fang)案

ELCO制藥行業MES系統架構

1.?生產計劃管理

MES系(xi)統應支持根據產(chan)品(pin)名稱(cheng)及(ji)產(chan)量手動創(chuang)建工單及(ji)批(pi)次(ci)(ci)號(hao),同時還可以接(jie)受(shou)來自工廠上層 ERP?系(xi)統下(xia)發的含(han)有產(chan)品(pin)名稱(cheng)、產(chan)量、批(pi)次(ci)(ci)號(hao)等信息的工單。

2.?工藝路線管理

MES?系統根據不同(tong)產品(pin)、不同(tong)批(pi)次信(xin)息指定不同(tong)的工(gong)藝路線,同(tong)時支持在新版(ban) GMP?及企業現(xian)有生(sheng)產情(qing)況的基礎上對現(xian)有工(gong)藝路線進行優化(hua)。

3.?物料管理

MES系統通(tong)過(guo)對物料進行編(bian)(bian)碼來控制物料投入及產出,編(bian)(bian)碼生(sheng)成后(hou)將其鎖(suo)定到(dao)工藝路(lu)線 中,有效防止物料混批,并將物料信(xin)息(xi)(xi)通(tong)過(guo)編(bian)(bian)碼的方式存入數據庫中,能夠與批次(ci)號、電(dian)子監管碼等(deng) 信(xin)息(xi)(xi)相鏈(lian)接,便(bian)于用戶隨時根據產品編(bian)(bian)碼信(xin)息(xi)(xi)進行追溯。

4.?容器管理

藥品制(zhi)劑(ji)每(mei)個工序以各工序產品裝進容器(qi)作為結束, MES系(xi)統(tong)中(zhong)容器(qi)分為多種類型。同時,為防止物料流轉(zhuan)過程(cheng)中(zhong)發生(sheng)混(hun)批,也(ye)會將一(yi)些非容器(qi)形式的承載體(ti)作為容器(qi)來進行管理。

5.?生產過程控(kong)制管(guan)理

MES?系統(tong)的(de)核心內(nei)容是,通過提示(shi)工作人員當前(qian)需(xu)要(yao)進行的(de)操作、限(xian)制操作權限(xian)、管(guan)控(kong) 生產(chan)(chan)過程(cheng)的(de)關鍵(jian)數(shu)據、管(guan)控(kong)生產(chan)(chan)過程(cheng)的(de)關鍵(jian)操作來提升企(qi)業產(chan)(chan)品的(de)合(he)格率(lv),使企(qi)業的(de)產(chan)(chan)品數(shu)據標準化(hua)、 生產(chan)(chan)流程(cheng)規范化(hua),確保企(qi)業產(chan)(chan)品信息完整、規范,從(cong)而提高企(qi)業產(chan)(chan)品質(zhi)量,提升企(qi)業形象(xiang)。

6.?現場數據采集

MES?系統(tong)通(tong)過(guo)數(shu)(shu)(shu)據(ju)采(cai)(cai)(cai)集系統(tong)對現場設備當前運行的(de)數(shu)(shu)(shu)據(ju)進行采(cai)(cai)(cai)集,避免工(gong)作人(ren)員在填(tian)(tian)寫 記錄時(shi)發生填(tian)(tian)寫和(he)判斷的(de)失誤(wu),極大可能(neng)地避免差錯的(de)發生。此外,智能(neng)化生產(chan)和(he)績效管理工(gong)具還可提供先進的(de)報告和(he)數(shu)(shu)(shu)據(ju)分析(xi)功能(neng)以及儀表板,將生產(chan)過(guo)程中采(cai)(cai)(cai)集到的(de)數(shu)(shu)(shu)據(ju)轉(zhuan)化為極具價值的(de)信(xin)息。

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