食品工業雖然門類繁多，且制(zhi)造方法、設備大小和結構(gou)形(xing)式等各有不同，但可(ke)將(jiang)制(zhi)造過程加以分類歸(gui)納，其基本操作流(liu)程包括：物料(liao)輸(shu)送、清洗(xi)、分級、破碎、混(hun)合(he)、分離、乳化、傳熱、濃(nong)縮、干燥、制(zhi)冷、真空操作和包裝。食品加工的復雜程度既反映了(le)產(chan)業科技水平的高(gao)低，也直接決定企業的經濟效益。加工越精細，綜合(he)利用(yong)程度越高(gao)，產(chan)品附加值就越高(gao)。
行業現狀
食品(pin)加工制造企(qi)業具有(you)規(gui)模小、分布散(san)的特點(dian)，同(tong)時(shi)由(you)于食品(pin)都有(you)相應(ying)的保質(zhi)期(qi)，掌握好市場預測及供(gong)需平(ping)衡極為重(zhong)要；規(gui)模化、異地擴張成為發展(zhan)趨(qu)勢，同(tong)時(shi)也面臨由(you)多元和(he)粗放(fang)經營(ying)向專業和(he)集(ji)約經營(ying)轉化的管理趨(qu)勢。
- 考慮因素多，生產管理難度大
- 產品保質期限制，庫存管理要求高
- 配方化生產管理
- 生產現場數據收集匯總困難，信息分散及時性差
- 生產多樣化
宜科解決方案
通(tong)過(guo)MES系統(tong)解決(jue)方案，提供原(yuan)料(liao)、產(chan)品批次管理、配方管理組合、拆分(fen)管理，支持(chi)批量生(sheng)產(chan)和流(liu)程生(sheng)產(chan)方式，實(shi)現集(ji)團化多(duo)工(gong)廠協同生(sheng)產(chan)，從月計劃到周計劃再到工(gong)廠級(ji)計劃，集(ji)團化運作，規避風險，有效(xiao)提高食品加工(gong)企業(ye)(ye)的效(xiao)率、降(jiang)低成(cheng)本、提升企業(ye)(ye)競(jing)爭力(li)，方案包括：
- 生產計劃制定
- 工序多種連接關系適應食品行業多樣化生產
- 多工廠協同生產
- 可視化食品配方
- 自動預測用料趨勢
- 計劃下達
實現目標
1、企業管理的核心和難點就是生產管理， 通過A P S?和M E S?系統的導入從根本上解決企業管理的核心問題。
2、提高生產效率，提升企業競爭力。借助MES系統，徹底解決手工排產效率低下，準確性差的問題；提高管理水平，降低生產成本，從而提升企業競爭力。
3、建立(li)一(yi)體(ti)化(hua)的(de)信息(xi)管理(li)(li)系(xi)統(tong)。彌補(bu)現(xian)(xian)有管理(li)(li)系(xi)統(tong)的(de)不足，建立(li)一(yi)體(ti)化(hua)的(de)信息(xi)系(xi)統(tong)，真正(zheng)實現(xian)(xian)系(xi)統(tong)化(hua)管理(li)(li)；通過先進的(de)管理(li)(li)系(xi)統(tong)使(shi)企(qi)業在激烈的(de)市場(chang)競(jing)爭中立(li)于不敗(bai)之(zhi)地。
