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家電行業MES解決方案

導讀:家用(yong)電(dian)器(qi),主(zhu)要指(zhi)在家庭及類似場(chang)所中使(shi)用(yong)的(de)(de)各種電(dian)氣和電(dian)子器(qi)具。又稱民(min)(min)用(yong)電(dian)器(qi)、日用(yong)電(dian)器(qi)。家用(yong)電(dian)器(qi)工業的(de)(de)發展水平是衡量一個國家人民(min)(min)生活水平的(de)(de)重要標志(zhi)之一。

家電的分類: 

家(jia)用(yong)(yong)電(dian)(dian)器的范圍,各國不盡相同(tong),世界上尚未形(xing)成統一(yi)的家(jia)用(yong)(yong)電(dian)(dian)器分類(lei)法(fa)。目前,主要有按產(chan)品功能與用(yong)(yong)途(tu)和按產(chan)品電(dian)(dian)氣(qi)工(gong)作原理分類(lei)的兩(liang)種方法(fa)。后者將家(jia)用(yong)(yong)電(dian)(dian)器分為制(zhi)冷(leng)、電(dian)(dian)熱、電(dian)(dian)動、電(dian)(dian)子電(dian)(dian)器4類(lei)。

行業特點:

以空調、冰箱、電視(shi)、洗衣機等生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)為(wei)代表(biao)的企(qi)(qi)業,生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)加(jia)工(gong)中均具有批(pi)量(liang)制造、多(duo)品種小批(pi)量(liang)、單(dan)件(jian)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)的等特(te)點(dian),很(hen)多(duo)企(qi)(qi)業也是(shi)以以訂(ding)(ding)單(dan)、合同為(wei)核心(xin)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中心(xin),交期、價(jia)格、質(zhi)量(liang)、按訂(ding)(ding)單(dan)設計生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)、售后服(fu)務(wu)成為(wei)企(qi)(qi)業運營的核心(xin)工(gong)作(zuo)。產(chan)品的性能、質(zhi)量(liang)、價(jia)格、交貨期及售后服(fu)務(wu)是(shi)競爭取(qu)勝的關(guan)鍵(jian)。

家電行業信息化痛點

1、多級生(sheng)產(chan)計劃協(xie)調,無法可靠保證零部件(jian)和整機(ji)生(sheng)產(chan)任務進度同步。

2、原材料、半成品、在制品型號眾多,且出錯率高(gao)。

3、車(che)間生產業務信(xin)息流傳遞(di)主(zhu)要通過人工(gong)紙質的(de)方(fang)式進(jin)行(xing)。同(tong)時對(dui)于制程中的(de)數據采(cai)集、防呆(dai)防錯、流程管(guan)控、異常反饋等均為人工(gong)確認(ren)+書(shu)面文(wen)檔(dang)的(de)方(fang)式。

4、無統(tong)(tong)一可行(xing)的質(zhi)量管(guan)控系統(tong)(tong),各工(gong)段(duan)、工(gong)序質(zhi)量管(guan)控均有采(cai)取措(cuo)施(shi)但無法(fa)形成統(tong)(tong)一聯動(dong)。

5、生產設(she)備(bei)(bei)(bei)和測試(shi)設(she)備(bei)(bei)(bei)以及相關備(bei)(bei)(bei)品備(bei)(bei)(bei)件等,均通過手工臺賬的方(fang)式(shi)進(jin)行(xing)管(guan)理,ERP系統中雖然有對主要的設(she)備(bei)(bei)(bei)與資源進(jin)行(xing)了臺帳管(guan)理,但(dan)是無法保證(zheng)數據的準確性與及時性。

家電行業MES系統架構

宜(yi)科家(jia)電行(xing)業MES系統解決方案概述

1、基于MES系統(tong)(tong)平臺的基礎數據建模,對(dui)(dui)企業(ye)組織架(jia)構、人員權限管理、工廠工作日歷進(jin)行(xing)統(tong)(tong)一配置,并通(tong)過系統(tong)(tong)集成(cheng)、標(biao)準模板導入的方式,對(dui)(dui)物(wu)料基礎數據、產品BOM清單(dan)、工藝(yi)流程和產品布局進(jin)行(xing)標(biao)準化建模,幫助企業(ye)梳(shu)理業(ye)務流程,并有(you)利于業(ye)務快速復制。

2、數據(ju)集(ji)(ji)成(cheng),通(tong)過(guo)管(guan)理(li)系(xi)(xi)統集(ji)(ji)成(cheng)和(he)設備集(ji)(ji)成(cheng)功能(neng)模塊,快(kuai)速有(you)效的(de)集(ji)(ji)成(cheng)生產(chan)(chan)企業相關信息系(xi)(xi)統和(he)生產(chan)(chan)設備,并(bing)具備標(biao)準化配置功能(neng),有(you)效提升業務和(he)數據(ju)集(ji)(ji)成(cheng)能(neng)力。

3、通過現場執(zhi)行管理,有效(xiao)提(ti)升生產任務進度數據采集粒度與(yu)時效(xiao)性,快速反(fan)饋至ERP與(yu)計劃調度模塊,并(bing)能夠實現產品的一碼追溯。

4、通(tong)過倉(cang)儲物(wu)流管理,明確(que)在制品、半成品等物(wu)料的可用庫存,為計劃(hua)調度提供明確(que)信息。

5、通過設(she)備資源管理,有效提(ti)升(sheng)設(she)備資源狀態(tai)透明(ming)度,避免計劃執行(xing)因(yin)設(she)備資源問題(ti)而(er)產(chan)生(sheng)的不一(yi)致。

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