突破傳統，餐飲百年老字號的數字化變革
中華老字號(hao)之一的“狗(gou)不理(li)(li)”位居“天津三絕”之首。“狗(gou)不理(li)(li)包子傳統(tong)手工制作(zuo)技藝”項目(mu)被列(lie)入第(di)三批國家級非物(wu)質文化(hua)(hua)遺產名錄(lu)。擁有160多年歷史的傳統(tong)制造工藝與現代化(hua)(hua)智能制造看(kan)似(si)沒有交集，卻(que)在狗(gou)不理(li)(li)食品(pin)股份(fen)有限公司實現了完美融(rong)合。
品類繁復，生產信息不透明
狗不(bu)理食品(pin)(pin)股份有限公司(si)工廠擁有2條生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)：全自動包(bao)制(zhi)(zhi)和手工包(bao)制(zhi)(zhi)生(sheng)產(chan)線(xian)(xian)。產(chan)線(xian)(xian)涵蓋和面(mian)、制(zhi)(zhi)劑、制(zhi)(zhi)餡、包(bao)制(zhi)(zhi)、醒(xing)發、蒸制(zhi)(zhi)、冷晾、包(bao)裝(zhuang)多(duo)(duo)個(ge)車間(jian)及工藝(yi)，其速凍產(chan)品(pin)(pin)包(bao)括包(bao)子、餃子、面(mian)點、醬制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)四大系列一百(bai)多(duo)(duo)個(ge)品(pin)(pin)種(zhong) 。面(mian)對繁復的工序和產(chan)品(pin)(pin)種(zhong)類(lei)，眾多(duo)(duo)生(sheng)產(chan)信(xin)息不(bu)透(tou)明，直(zhi)接影響企業快(kuai)速決策(ce)能力和市場響應速度。
聚焦數字化，打造核心競爭力
針對狗不理工廠的運營情況，宜科為狗不理公司提供從前期咨詢診斷到數字化工廠升級改造的落地實施一站式服務。
從成立項目(mu)(mu)小組(zu)，項目(mu)(mu)啟(qi)動(dong)，入企調研，到幫助企業(ye)整(zheng)體(ti)數字(zi)化工廠頂(ding)層設計(ji)，全面(mian)了(le)解客戶面(mian)臨(lin)的(de)問題和(he)(he)追(zhui)求的(de)目(mu)(mu)標、識別關鍵影響因素，針(zhen)對存在的(de)問題，給出相應的(de)解決(jue)方(fang)案，輸出診斷報告。通過對研發、生(sheng)產(chan)、質量以及銷售體(ti)系(xi)進行數字(zi)化管理，幫助企業(ye)實現信(xin)息的(de)共享和(he)(he)交互。
01.銷售
針對面(mian)食禮包(bao)場景進(jin)行(xing)工業互聯網升級改造，通(tong)過手機快速完成發、售(shou)、領、銷、管，實現工廠與門(men)店信息的實時通(tong)訊，使工廠有效管理協調各門(men)店的銷售(shou)及庫存，以減(jian)少(shao)產(chan)品供應不足、呆滯貨(huo)物(wu)。
02.質量
精準管控食品原(yuan)料的來源、批次(ci)、質(zhi)量(liang)等(deng)情況，使采購、倉儲以及質(zhi)量(liang)部門(men)協同作業，避免信息(xi)傳遞(di)中常(chang)見的錯(cuo)傳、漏傳、誤傳等(deng)問(wen)題(ti)。
03.生產
利用訂(ding)單銷售(shou)軌跡、產品(pin)及物料特(te)性要求(qiu)形(xing)成生產計劃，及時并統一進行(xing)任務(wu)派發(fa)，并結合(he)(he)食品(pin)安全要求(qiu)進行(xing)車間改造。以軟硬(ying)件(jian)結合(he)(he)的方式(shi)(shi)輔助工(gong)藝(yi)要求(qiu)管控生產，實(shi)時追蹤記錄各(ge)關鍵工(gong)藝(yi)節(jie)點信息，利用手動(dong)、自動(dong)采集方式(shi)(shi)采集生產數據，使(shi)生產數據透明化，方便管理人員實(shi)時了解生產動(dong)態，協助人力部門進行(xing)成本核算。
04.倉庫
生產計劃拉動物料(liao)需求，指導物料(liao)領用，并根據已用物料(liao)情(qing)況(kuang)，核(he)準(zhun)剩余(yu)情(qing)況(kuang)，避免呆料(liao)、丟料(liao)，實現了精(jing)細(xi)的種類(lei)分配，精(jing)準(zhun)的生產配料(liao)，快速收(shou)發盤日常作業。
05.設備
包含保養、點檢(jian)、維修(xiu)等作(zuo)業(ye)，以單個(ge)設(she)備(bei)作(zuo)為作(zuo)業(ye)中心，利用手持終端為設(she)備(bei)進行信(xin)息(xi)采(cai)集，快速(su)通知、引導設(she)備(bei)工(gong)程師進行日常(chang)檢(jian)修(xiu)、異常(chang)維修(xiu)，及時準確記錄設(she)備(bei)情況。
06.能源
針(zhen)對多品(pin)種、多類型(xing)的能(neng)源(yuan)儀表，建立能(neng)源(yuan)分析平(ping)臺，綜合分析能(neng)源(yuan)信息。比對實際成(cheng)本支(zhi)出，以可直觀理解的圖形指標突出異常(chang)情況，避(bi)免賬實差異。
迎接食品工業4.0，樹立行業智能制造標桿
通過引入先進的工業互(hu)聯網思維、精益管理思想、信息化系(xi)統(tong)及自動化應用，為狗(gou)不理工廠建立健全(quan)的數字化產(chan)供銷體系(xi)。
精益管理，供產銷過程可視化、可追蹤
利用精益生產理(li)念，采(cai)用推拉結合的(de)方式，實現計劃、庫存、配送(song)的(de)精益應(ying)用，以(yi)物料批次碼關聯、記錄追溯，以(yi)移動終端為數據收集主要載體，推進企業信息的(de)數字化(hua)(hua)，達(da)成科學(xue)、高效(xiao)、標準、規范的(de)作業模式轉化(hua)(hua)。
?信息化系統，打破信息壁壘
以信息化系統為核心，通過系統接口，打通ERP與生(sheng)產、倉庫的實(shi)時信息壁壘，實(shi)現生(sheng)產計劃的雙向傳遞，結合現場的實(shi)際采集(ji)和系統的動態(tai)排(pai)程(cheng)，實(shi)現計劃、物(wu)料、工藝(yi)、設備、質量(liang)的協(xie)同作業(ye)。
?生產、運維數字化，高效運營
生產(chan)現場采用通(tong)知、報警以及現場大屏等方式進行生產(chan)作(zuo)業(ye)、設備異常的(de)指(zhi)示和(he)提醒，達成工藝上的(de)防(fang)錯防(fang)漏、作(zuo)業(ye)上的(de)指(zhi)示引導(dao)，以降(jiang)低(di)企(qi)業(ye)對人員經驗(yan)以及自覺性的(de)依賴。
工業互聯網，數據實時采集、分析
利用IoTHub采(cai)集不(bu)同維(wei)度(du)的(de)信息，在數據綜(zong)合運(yun)行平臺監控數據變化，同時(shi)結合閾值(zhi)配置(zhi)及(ji)設(she)定實現異常特殊顯示，以便(bian)捷不(bu)同層次人員(yuan)思維(wei)判斷的(de)方式展現出不(bu)同顆粒度(du)的(de)整廠運(yun)行情況。
此次數字化(hua)升(sheng)級改(gai)造分別從(cong)交付/響應速(su)度(du)(du)、運(yun)營(ying)效率、產品質量、生產效率、庫存周轉、質量追溯(su)的維度(du)(du)進行改(gai)善提(ti)升(sheng)。宜科的數字化(hua)解決(jue)方案定能幫助狗不理食(shi)品股(gu)份有限公司進一步深耕(geng)食(shi)品市場、提(ti)升(sheng)服務價值。
